چند بار باید روغن ترانسفورماتور آزمایش شود؟

فرکانس آزمایش روغن ترانسفورماتور به آن بستگی داردچندین عامل، اما استانداردهای صنعت (مانند IEEE C57. 106 ، IEC 60422 و ASTM D923) دستورالعمل های کلی را بر اساس سطح ولتاژ ، حساسیت ، سن و بار ارائه می دهند. در اینجا یک شکست:

عوامل اصلی مؤثر بر فرکانس آزمایش:

سطح ولتاژ:

بالاترین ولتاژ:ترانسفورماتورهای ولتاژ بالاتر بسیار مهم هستند و نیاز به آزمایش مکرر .

انتقاد:

واحدهای بحرانی:ترانسفورماتورهای ضروری برای ثبات شبکه ، فرآیندهای مهم صنعتی یا بدون افزونگی نیاز به آزمایش مکرر {{0}

واحدهای کمتر بحرانی:ترانسفورماتورهای توزیع یا کسانی که افزونگی دارند ممکن است کمتر مورد آزمایش قرار گیرند .

سن و شرایط:

ترانسفورماتورهای جدید (سال اول):آزمایش مکرر (E . G. ، بعد از 1 ماه ، 6 ماه) برای گرفتن مشکلات اولیه .

ترانسفورماتورهای قدیمی/تاریخ مشکلات:آزمایش مکرر به دلیل افزایش خطر .

تاریخ پایدار:واحدهایی با نتایج آزمون به طور مداوم خوب ممکن است برای آزمایش کمتر . واجد شرایط باشند

بارگیری:

واحدهای به شدت بارگذاری شده/اضافه شده:گرما و استرس بیشتری ایجاد کنید ، نیاز به نظارت مکرر .

محیط:

محیط های خشن:رطوبت بالا ، آلودگی یا افراط دما می تواند روغن را سریعتر تخریب کند ، و نیاز به بررسی های مکرر .

فرکانسهای توصیه شده (بر اساس دستورالعمل های IEEE/IEC):

ترانسفورماتورهای انتقال ولتاژ بالا (بیشتر از یا مساوی با 115 کیلو ولت یا واحدهای بحرانی):

حداقل:سالانه .

معمولی/بهترین روش:هر 6 ماه (نیمه سالانه) .

بسیار بحرانی/استرس:سه ماهه یا حتی بیشتر (E . G. ، پس از اضافه بار یا گسل های شناخته شده) .

ترانسفورماتورهای توزیع ولتاژ متوسط/پست (زیر 115 کیلو ولت):

حداقل:هر 2-4} .

معمولی/بهترین روش:سالانه یا هر 2 سال .

واحدهای بحرانی صنعتی:اغلب سالانه .

ترانسفورماتورهای توزیع ولتاژ کم:

حداقل:هر 4-8} .

معمولی:هر 4-6} سال ، یا بر اساس برنامه های نظارت بر شرط .

غالباً کمتر مورد آزمایش قرار می گیرند مگر اینکه مشکوک به مشکلات .

محرک های آزمایشی اضافی مهم (بلافاصله آزمایش):

پس از یک گسل یا اضافه بار شدید:برای ارزیابی آسیب ها و گازهای حل شده {{0}

قبل و بعد از تعمیر و نگهداری عمده/دفع انرژی:تضمین می کند که شرایط روغن قبل از انرژی مجدد. مناسب است

تغییر ناگهانی در خوانش رله بوشینگ/فشار:مسائل داخلی بالقوه . را نشان می دهد

مسائل قابل مشاهده:ابر ، رنگ غیرمعمول یا بوی قوی .

تغییر قابل توجه در شرایط عملیاتی:بارهای بالا پایدار ، تغییرات محیطی .

تست های مشترک انجام شده:

تست های معمول (رایج ترین):

ولتاژ خرابی دی الکتریک (DBV):اندازه گیری قدرت عایق .

اسیدیته (شماره خنثی سازی):تخریب اکسیداسیون را نشان می دهد .

تنش سطحی (IFT):آلاینده های قطبی محلول/محصولات اکسیداسیون . را تشخیص می دهد

رنگ:شاخص ساده پیری/آلودگی .

معاینه بصری:وضوح ، ذرات ، آب رایگان .

محتوای آب (قطعات در میلیون - ppm):برای استحکام عایق بسیار مهم است .

تجزیه و تحلیل گاز حل شده (DGA): بسیار مهمبرای تشخیص گسلهای داخلی (قوس ، گرمای بیش از حد ، تخلیه جزئی) .} اغلب سالانه در واحدهای بحرانی انجام می شود ، بیشتر در صورت بروز مشکلات {{1}

تست های اضافی (در صورت لزوم):

عامل قدرت / عامل اتلاف

تجزیه و تحلیل Furan (پیری کاغذ)

محتوای مهار کننده

ثبات اکسیداسیون

غربالگری PCB

گوگرد

بهترین روشها:

یک پایه را ایجاد کنید:روغن جدید را آزمایش کنید و بلافاصله پس از پر کردن یک ترانسفورماتور جدید/تعمیر شده {{0}

تجزیه و تحلیل روند:نتایج را با گذشت زمان مقایسه کنید - روندها اغلب از یک نقطه داده واحد . آشکار هستند

توصیه های سازنده را دنبال کنید:کتابچه راهنمای ترانسفورماتور {{0} را بررسی کنید

به مقررات محلی رعایت کنید:آب و برق و صنایع اغلب استانداردهای خاصی دارند .

از آزمایشگاههای معتبر استفاده کنید:اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان .

غربالگری در سایت را در نظر بگیرید:تست های ساده مانند DBV ، رطوبت ، رنگ را می توان در سایت برای بررسی سریع بین تجزیه و تحلیل کامل آزمایشگاه {{1} انجام داد

به طور خلاصه:

ترانسفورماتورهای بحرانی HV: سالانه به نیمه سالانه(DGA غالباً سالانه ، تست های معمول نیمه سالانه) .

توزیع MV/صنعتی مهم: سالانه هر 2 سال.

توزیع LV: هر 4-6} سال.

همیشه بلافاصله پس از گسل ها ، اضافه بار شدید یا علائم مشکل . تست کنید

مهمترین اصل این است که فرکانس را بر اساس بحران ، شرایط عملیاتی و داده های ترانسفورماتور ، و نه فقط یک فاصله تقویم ثابت .یک برنامه تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرط ایده آل .